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       正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3(Ac₃是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼****奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。 　　
       正火的主要應用范圍有： 　　①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。 　　②用于中碳鋼，可代替調質處理作為**后熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。 　　③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。 　　④用于鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工性能。 　　⑤用于大型鍛件，可作為**后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。 　　⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。 　　⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以****球化退火時滲碳體全部球粒化。 　　正火后的組織：亞共析鋼為F+S，共析鋼為S，過共析鋼為S+二次滲碳體，且為不連續。 　　正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細。有些臨界冷卻速度（見淬火）很小的鋼，在空氣中冷卻**可以使奧氏體轉變為馬氏體，這種處理不屬于正火性質，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。鋼正火后的硬度比退火高。正火時不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，占用爐子時間短，生產效率高，所以在生產中一般盡可能用正火代替退火。對于含碳量低于0.25%的低碳鋼，正火后達到的硬度適中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火為切削加工作準備。對含碳量為0.25～0.5%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。對于用這類鋼制作的輕載荷零件，正火還可以作為**終熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網狀碳化物，為球化退火作組織準備。 　　普通結構零件的**終熱處理 ，由于正火后工件比退火狀態具有更好的綜合力學性能，對于一些受力不大、性能要求不高的普通結構零件可將正火作為**終熱處理，以減少工序、節約能源、提高生產效率。此外，對某些大型的或形狀較復雜的零件，當淬火有開裂的危險時，正火往往可以代替淬火、回火處理，作為**終熱處理。
目的： 
　　（1）去除材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)內應力(li) 　　（2）降(jiang)低材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)度 　　這樣是為了接下來(lai)的(de)(de)(de)加(jia)工做準備。和退(tui)火差不多的(de)(de)(de)作用，只是為了提(ti)高效率，降(jiang)低成本。